冷庫(kù)安裝施工

　　1、 建筑環(huán)境

　　(1) 做冷庫(kù)前，要求用戶將冷庫(kù)范圍的地坪下降200-250mm，并做好早坪； 

　　(2)  要求在每個(gè)冷藏庫(kù)的下面留有排水地漏和冷凝水排放管，冷凍庫(kù)庫(kù)內(nèi)不設(shè)排水地漏且冷凝水排放管必須設(shè)在冷庫(kù)外； 

　　(3) 低溫庫(kù)要求鋪設(shè)地坪加熱絲，并且一備一用，并在地面鋪好加熱絲后，進(jìn)行２mm左右的早坪保護(hù)，才可以鋪設(shè)地坪保溫層。如果冷庫(kù)所在樓層為最低層，低溫庫(kù)地坪可以不做加熱絲。

　　常見(jiàn)冷庫(kù)地坪處理辦法如下圖：

　　2、 隔熱板

　　隔熱板必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并持有技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)報(bào)告。 

　　2.1 絕熱材料

　　絕熱材料應(yīng)使用聚氨脂發(fā)泡兩面帶噴塑鋼板或不銹鋼板的復(fù)合保溫板材料,厚度至少100mm。保溫材料為阻燃型，無(wú)氯氟碳化合物。允許為改善性能加入一定比例的增強(qiáng)材料，但不能因此減低隔熱性能。

　　2.2 隔熱板壁板

　　(1) 內(nèi)、外面板為彩色鋼板。

　　(2) 彩色鋼板涂膜層必須無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕，符合國(guó)際食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.3 隔熱板整體性能要求

　　(1) 隔熱板的安裝結(jié)合面不允許有外露的隔熱材料，結(jié)合面上不得有凸凹大于1.5mm的缺陷。

　　(2) 隔熱板的板面應(yīng)保持平整光滑，不應(yīng)有翹曲、劃傷、磕碰、凹凸不平等缺陷。 

　　(3) 允許在隔熱板的內(nèi)部采取增強(qiáng)性措施來(lái)提高機(jī)械強(qiáng)度，但不允許降低隔熱效果。

　　(4) 隔熱板的周邊材料必須采用與隔熱材料相同的高密度硬質(zhì)材料，不允許使用其他導(dǎo)熱系數(shù)較大的材料。

　　(5) 隔熱墻板與地面相接處應(yīng)有防止冷橋的措施。 

　　(6) 隔熱板之間的板縫處須采用玻璃膠或其他無(wú)毒、無(wú)異味、無(wú)有害物質(zhì)揮發(fā)、符合食品衛(wèi)生要求并且密封性良好的膠性材料密封。

　　(7) 隔熱板之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)應(yīng)保證接縫之間的壓力和接縫處連接牢固。

　　2.4 隔熱板安裝要求

　　庫(kù)板和庫(kù)板之間的接縫必須密封良好，兩庫(kù)板之間的拼接縫要求小于1.5mm，同時(shí)在結(jié)構(gòu)上要求牢固可靠。庫(kù)體拼接完后，所有庫(kù)板接縫應(yīng)涂連續(xù)均勻的密封膠。下面對(duì)各種接縫的斷面結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

　　庫(kù)板拼接示意圖

　　當(dāng)頂板跨度超過(guò)4m或冷庫(kù)頂板要載重時(shí)，必須對(duì)冷庫(kù)頂板進(jìn)行吊裝。螺栓位置要選擇庫(kù)板中點(diǎn)，為使庫(kù)板受力盡可能均勻，必須按照?qǐng)D示使用鋁合金角鋼或蘑菇帽。

　　圖片

　　2.5 庫(kù)體隔熱板接縫的密封性要求

　　(1) 應(yīng)保證墻板與地面結(jié)合處墻板的隔熱材料與地坪中的隔熱材料密切相接，有可靠的密封、防潮處理。

　　(2) 隔熱板的接縫若采用現(xiàn)場(chǎng)灌注發(fā)泡方式密封結(jié)合，首先應(yīng)保證使兩塊隔熱板的隔熱材料能夠緊密相貼，然后使用密封膠布貼勻結(jié)合面，消除空隙，確保隔熱材料粘合牢固。

　　(3) 隔熱板接縫處的密封材料本身應(yīng)抗老化、耐腐蝕、無(wú)毒、無(wú)異味、無(wú)有害物質(zhì)揮發(fā)、符合食品衛(wèi)生要求并且密封性良好。接縫處的密封材料不得有偏移、離位保證接縫處的密封嚴(yán)實(shí)、均勻。

　　(4) 若采用密封膠條密封隔熱板的接縫，接縫尺寸不得大于3mm。

　　(5) 組成庫(kù)體的隔熱板沿其高度方向必須是整體的，無(wú)水平的中間接縫。

　　(6) 冷庫(kù)地坪隔熱層的厚度應(yīng)≥100mm。

　　(7) 庫(kù)體頂棚的吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)必須采取措施減低“冷橋”效應(yīng)，吊點(diǎn)的孔洞處應(yīng)予以密封處理。

　　(8) 與庫(kù)板相連的吊點(diǎn)材料的導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)較小，庫(kù)的內(nèi)表面也應(yīng)采用同樣材料的罩帽將吊點(diǎn)遮蓋。

　　3、 裝配式冷庫(kù)庫(kù)門要求

　　(1)裝配式冷庫(kù)配置3種門：鉸鏈門，自動(dòng)單側(cè)滑動(dòng)門，單側(cè)滑動(dòng)門。

　　(2)冷庫(kù)門厚度、面層和絕熱性能要求與庫(kù)板相同，門框及門的結(jié)構(gòu)不應(yīng)有冷橋。

　　(3)所有低溫冷庫(kù)門門框內(nèi)應(yīng)埋設(shè)防止門的密封條被凍結(jié)的電加熱或介質(zhì)加熱裝置，當(dāng)采用電加熱時(shí)需提供電熱保護(hù)裝置和安全措施。

　　(4)小型冷藏庫(kù)、冷凍庫(kù)庫(kù)門為手動(dòng)平開(kāi)門，門的表面要求同隔熱板面板，庫(kù)門把手及庫(kù)門結(jié)構(gòu)不應(yīng)有“冷橋”，庫(kù)門開(kāi)度＞90度。

　　(5)冷庫(kù)庫(kù)門帶有門鎖，門鎖具有安全脫鎖功能。

　　(6)所有庫(kù)門都必須開(kāi)關(guān)靈活、輕便，門框及門本身的密封接觸平面必須光滑、平整，不得有翹曲、毛剌或螺絲端頭歪斜、外露而產(chǎn)生刮、擦現(xiàn)象，保證密封膠條能夠貼實(shí)門框周邊。

　　4、 庫(kù)體附件

　　(1)低溫冷庫(kù)（庫(kù)溫＜-5℃＝地面下須配置電熱防凍裝置及其溫度自動(dòng)調(diào)控裝置，以有效防止庫(kù)板底面的凍結(jié)變形。

　　(2)庫(kù)內(nèi)裝設(shè)防潮、防爆的熒光照明燈，能在-25℃條件下正常工作，燈罩應(yīng)防潮、防腐、防酸、防堿。庫(kù)內(nèi)燈光照明度應(yīng)滿足貨物進(jìn)出和取存的要求，地面照度＞200lux。

　　(3)冷庫(kù)內(nèi)所有裝置、設(shè)備均應(yīng)做防腐、防銹處理， 但必須保證涂層無(wú)毒、不污染食物、無(wú)異味、便于清潔、不易于滋生細(xì)菌，符合食品衛(wèi)生要求。

　　(4)管線孔洞均須做密封、防潮和隔熱保溫處理，并使表面光整。

　　(5)低溫冷庫(kù)應(yīng)有壓力平衡裝置，以防止和消除溫度驟變時(shí)庫(kù)體過(guò)大的壓力差及其引起的庫(kù)體變形。

　　(6)冷庫(kù)外部沿過(guò)道處應(yīng)設(shè)置防撞裝置。庫(kù)門內(nèi)應(yīng)裝設(shè)耐低溫透明塑料門簾。

　　(7) 溫顯儀要求安裝在庫(kù)門附近。

　　(8)冷藏庫(kù)必須設(shè)置排水地漏，以便清洗冷庫(kù)時(shí)污水排出。

　　5 、主要材料、附件選配標(biāo)準(zhǔn)

　　所有材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并持有合格證及技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)報(bào)告。

　　冷風(fēng)機(jī)、管道的安裝

　　1、冷風(fēng)機(jī)安裝

　　(1) 冷風(fēng)機(jī)的安裝位置要求遠(yuǎn)離庫(kù)門，在墻的中間，安裝后的冷風(fēng)機(jī)應(yīng)保持水平； 

　　(2)冷風(fēng)機(jī)吊裝在頂板上，其固定必須用專用的尼龍螺拴(材質(zhì)尼龍66)，以防冷橋形成； 

　　(3 當(dāng)用螺栓固定冷風(fēng)機(jī)時(shí)，要求在頂板上部加裝長(zhǎng)度大于100mm、厚度大于5mm的方木塊, 以增加庫(kù)板承重面積，防止庫(kù)板凹陷變形，同時(shí)可以防冷橋形成； 

　　(4)冷風(fēng)機(jī)和背墻之間的距離為300～500mm，或按冷風(fēng)機(jī)廠家提供的尺寸； 

　　(5) 冷風(fēng)機(jī)風(fēng)向不能倒轉(zhuǎn)，確保冷風(fēng)機(jī)往外吹風(fēng)； 

　　(6)當(dāng)冷庫(kù)化霜時(shí)風(fēng)機(jī)電機(jī)必須斷開(kāi)以防止融霜時(shí)將熱風(fēng)吹入庫(kù)內(nèi)； 

　　(7) 冷庫(kù)裝貨高度應(yīng)低于冷風(fēng)機(jī)底部至少30cm。

　　冷風(fēng)機(jī)安裝示意圖如下：

　　2、 制冷管路安裝

　　(1)在安裝膨脹閥時(shí)，感溫包必須扎緊在水平回氣管上部，并保證與回氣管接觸良好，在回氣管外應(yīng)加以保溫，以防止感溫包受庫(kù)溫的影響； 

　　(2) 冷風(fēng)機(jī)回氣管爬升出庫(kù)前在上升管底部都要安裝回油彎； 

　　(3)冷藏加工間和冷藏庫(kù)或中溫柜共用一臺(tái)機(jī)組時(shí)，冷藏加工間回氣管路和其它冷藏庫(kù)或中溫柜管路連接前必須加蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥； 

　　(4) 每個(gè)冷庫(kù)必須在回氣管和供液管路上各安裝獨(dú)立的球閥，以便于調(diào)試維修。

　　其他管路選型、焊接、鋪設(shè)、固定、保溫等必須按照《制冷管路工程材料、施工、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 

　　3 、排水管安裝

　　(1)走在庫(kù)內(nèi)的排水管路應(yīng)盡量短；走在庫(kù)外的排水管應(yīng)走在冷庫(kù)背面或側(cè)面不顯眼處，以防碰撞及影響美觀； 

　　(2)冷風(fēng)機(jī)的排水管通往冷庫(kù)外應(yīng)有一定的坡度，使融霜水順利地排出庫(kù)外； 

　　(3) 工作溫度小于5℃的冷庫(kù)，其庫(kù)內(nèi)排水管必須加裝保溫管(壁厚大于25mm)； 

　　(4)冷凍庫(kù)排水管必須安裝加熱絲； 

　　(5)在庫(kù)外的連接管必須加裝排水存水彎，管內(nèi)保證一定的液封，以防止大量的庫(kù)外熱空氣進(jìn)入冷庫(kù)內(nèi)； 

　　(6)為防止排水管臟堵，每個(gè)冷庫(kù)必須單獨(dú)設(shè)一個(gè)化霜水排水地漏(冷藏庫(kù)可設(shè)在庫(kù)內(nèi)，冷凍庫(kù)必須設(shè)置在室外)。

　　三、其他工程標(biāo)準(zhǔn) 

　　機(jī)房位置、通風(fēng)、機(jī)組固定等工程施工要嚴(yán)格按照《基礎(chǔ)工程的施工與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》執(zhí)行。 

　　冷庫(kù)電氣工程施工應(yīng)按照《電氣工程的施工與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》執(zhí)行。 

　　冷庫(kù)負(fù)荷計(jì)算 

　　準(zhǔn)確的冷庫(kù)負(fù)荷應(yīng)按照計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算,在存放食品、食品入庫(kù)溫度、存放周期、開(kāi)門次數(shù)、操作人數(shù)等因素不能確定的情況下，可按照下列方法進(jìn)行估算： 

　　1、 冷藏庫(kù)和冷凍庫(kù)冷負(fù)荷按每立方米W0=75W/m3計(jì)算,并乘以以下修正系數(shù).。

　　(1)若V(冷庫(kù)容積)＜30 m3，開(kāi)門次數(shù)較頻繁的冷庫(kù),則乘系數(shù)A=1.2 

　　(2)若 30 m3≤V＜100 m3，開(kāi)門次數(shù)較頻繁的冷庫(kù),則乘系數(shù)A=1.1 

　　(3)若V≥100 m3，開(kāi)門次數(shù)較頻繁的冷庫(kù),則乘系數(shù)A=1.0 

　　(4)若為單個(gè)冷庫(kù)時(shí)，則乘系數(shù)B=1.1,其他B=1 

　　最終冷負(fù)荷 W=A*B*W0*容積

　　2、加工間負(fù)荷匹配

　　對(duì)于開(kāi)放式加工間,每立方米按W0=100W/m3計(jì)算, 并乘以以下修正系數(shù). 

　　對(duì)于封閉式加工間,每立方米按W0=80W/m3計(jì)算, 并乘以以下修正系數(shù). 

　　(1)若V(加工間容積)＜50 m3,則乘系數(shù)A=1.1 

　　(2) 若V≥50 m3，則乘系數(shù)A=1.0 

　　最終冷負(fù)荷 W=A*W0*容積

　　3、冷風(fēng)機(jī)及機(jī)組選配

　　說(shuō)明：1、 TD為冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)溫度和庫(kù)內(nèi)溫度的差； 

　　冷風(fēng)機(jī)的冷卻能力與TD成正比，當(dāng)增大TD時(shí)冷風(fēng)機(jī)的冷凍能力也隨之增大，同時(shí)冷風(fēng)機(jī)翅片結(jié)霜量也隨之增加，另外庫(kù)內(nèi)濕度降低儲(chǔ)藏品干耗增加。一般情況下按照上表選擇溫度差TD值； 

　　2、 選擇冷風(fēng)機(jī)的冷凍能力要>冷庫(kù)負(fù)荷；其對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度＝庫(kù)內(nèi)溫度-TD； 

　　3、 如果一個(gè)冷庫(kù)可以選擇至少有兩個(gè)風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)機(jī)，則不要選擇只有一個(gè)風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)機(jī)。這樣在一個(gè)風(fēng)機(jī)損壞還未更換的情況下，另外的風(fēng)機(jī)還能維持制冷效果； 

　　4 、通常情況下，加工間和冷藏庫(kù)的冷風(fēng)機(jī)翅片間距為3～5mm，冷凍庫(kù)的冷風(fēng)機(jī)翅片間距為6～8mm； 

　　5、 選擇制冷機(jī)組的冷凍能力要≥冷庫(kù)負(fù)荷／0.85, 其對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度須比冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)溫度低2～3℃(必須考慮阻力損失)。 

　　冷凍、冷藏庫(kù)的日常保養(yǎng)

　　1、經(jīng)常檢查及確認(rèn)電源的電壓是否符合要求，電壓應(yīng)為380V±10%（三相四線）。電源總閘的保護(hù)功能是否正常有效。

　　2、冷庫(kù)設(shè)備的電器設(shè)備應(yīng)避免受潮，以免漏電造成觸電事故。

　　3、冷庫(kù)設(shè)備的電器設(shè)備檢修應(yīng)有由制冷工或懂得制冷知識(shí)的電工人員來(lái)操作，任何檢修都必須切斷電源，以確保安全。

　　4、冷庫(kù)的門的鉸鏈、拉手、門鎖應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況定期添加潤(rùn)滑油。

　　5、應(yīng)定期記錄冷藏、冷凍庫(kù)的溫度是否正常。　

　　6、取物品時(shí)，冷庫(kù)庫(kù)門需及時(shí)關(guān)閉，取出物品后要及時(shí)關(guān)燈、關(guān)門。以減少冷氣跑掉，影響溫度不正常

　　7、不要忘記進(jìn)出后關(guān)門，以免發(fā)生漏冷和凝露、結(jié)霜、結(jié)冰現(xiàn)象。

　　8、盡量減少冷庫(kù)庫(kù)門的開(kāi)關(guān)次數(shù)，以防止熱空氣入侵與減少冷風(fēng)機(jī)的結(jié)霜量。 

　　9、裝入庫(kù)內(nèi)的物品不能含過(guò)多的水分，要防止水滲入庫(kù)底，以免影響冷庫(kù)壽命。 

　　10、庫(kù)房?jī)?nèi)碼貨要留有冷風(fēng)通道，冷風(fēng)機(jī)前后左右都要留有一定的空隙，冷風(fēng)機(jī)前不得堆放和冷風(fēng)機(jī)一樣高度物品，以免影響制冷效果。存貨物品時(shí)不要碰到下水管路。

　　11、冷庫(kù)應(yīng)定期清除、清掃、消毒，每天清掃一次衛(wèi)生，每半個(gè)月清理一次，保持干凈、無(wú)異味。下水管道應(yīng)及時(shí)清理污物，以防堵塞。

　　12、在清掃時(shí)注意不要把水沾到風(fēng)扇電機(jī)上，同時(shí)注意安全，保持一定的距離，以防被風(fēng)扇葉片刮傷。

　　13、如因空氣濕度過(guò)大、化霜間隔時(shí)間長(zhǎng)、庫(kù)溫設(shè)定不正常，所有這些都會(huì)導(dǎo)致庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器上霜層增厚，庫(kù)溫不降。這時(shí)就應(yīng)進(jìn)行化霜（除霜）處理。并及時(shí)觀察，等霜層消失立即停止化霜。稍等片刻后再啟動(dòng)設(shè)備。

　　14、蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)避免振動(dòng)，振動(dòng)除了增加機(jī)械磨損外還會(huì)導(dǎo)致機(jī)組上連接管松動(dòng)或斷裂。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)噪聲異常，應(yīng)停機(jī)檢查，排除后再運(yùn)行。

　　15、冷庫(kù)設(shè)備的庫(kù)內(nèi)溫度、溫差等參數(shù)，這些都應(yīng)根據(jù)冷庫(kù)的實(shí)際情況而設(shè)定，不可任意改變參數(shù)。冷庫(kù)出廠時(shí)已根據(jù)用戶要求而定制，要了解冷庫(kù)的技術(shù)參數(shù)后由制冷工在控制器上各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定。

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